- ...
- Главная
- СЫРЬЁ И МАТЕРИАЛЫ
Известь негашеная комовая 1 сорт
Известь негашеная комовая 1 сорт
Строительная негашеная известь 1го сорта
Строительная негашеная известь широко применима для осуществления процесса стабилизации. Строительная негашеная известь - это продукт обжига такого материала как мел или известняк. Негашеная известь производится во вращающейся или шахтной печи.
Благодаря реактивным характеристикам вязкости строительная негашеная известь имеет немалый диапазон применения в таких сферах, как:
- Металлургия. Негашеная известь применяется как компонент очистки, который участвует в процессе образований шлаков. Известь негашеная связывает нежелательные примеси, такие как фосфор и сера.
- Сахарное производство. В этой сфере негашеная известь применяется при осветлении и удалении несахаров из дифуззионного сока. К использованию допускается только негашеная известь высокого качества.
- Производство стройматериалов. Известь строительная негашеная – это элемент связки, который увеличивает прочность, применим при производстве кирпича силикатного, ячеистого бетона (газосиликата), сухих видов строительной смеси.
- Химическая промышленность. В этой отрасли из негашеной строительной извести и угля производится карбид кальция, использующийся при синтезе ацетилена.
- Производство стекла. Применяя такой материал, как известняковая мука, при осуществлении процесса плавления стекло получает необходимые характеристики твердости и плотности.
- Строительство дорог Высокий показатель реактивности оксида кальция делает возможным процесс осуществления отвода воды из грунта, что дает увеличение показателей устойчивости и стойкости к морозу. Строительная известь применяются во всех слоях полотна дороги.
Также возможно использование строительной негашеной извести на котельных и ТЭЦ, рыбном и сельском виде хозяйства.
Физико-химические показатели:
Наименование показателей
Массовая доля активных CaO+MgO, %, не менее
90
Массовая доля активного MgO, %, не более
5
Массовая доля активного SiO2, %, не более
0,99
Массовая доля активного СО2, %, не более
3
Массовая доля активного S, %, не более
0.07
Массовая доля активного P, %, не более
0.02
Количество не погасившихся зерен, %
6,9
Время гашения в воде, не более, мин
12
Активность извести 90-95%. ; фракция —25-80мм.
*Условия доставки — ж/д транспортом, либо самовывоз.
Наличие:999 шт.
Вы смотрели
Бетонолом пневматический
БЕТОНОЛОМ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ Б-3
НАЗНАЧЕНИЕ
Бетонолом пневматический, предназначен для демонтажа трудно разрушаемых железобетонных конструкций. Широко применяется при реконструкции мостов, взлетных полос аэродромов и других строительных работах. При выборе бетонолома необходимо руководствоваться следующим: на работах, где требуется сравнительно большая энергия удара, следует применять бетонолом Б-3, на более легких работах (при разрушении пород средней крепости) - бетонолом Б-2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Примечания:
Бетонолом так-же предназначен для работы в взрывоопасной среде. Бетонолом должен эксплуатироваться при давлении сжатого воздуха не менее 0,3 МПа и не более 0,5 МПа, при длине рукава, подводящего воздух, не более 12 м. Внутренний диаметр рукава, подводящего воздух должен быть 18 мм.
Бетоноломы применяются на поверхности шахт и рудников, на стройках при проведении ремонтных работ на дорогах и других объектах.
Осуществление работы по прочным материалам, где потребуется большая ударная энергия, преимущественно вертикально вниз.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Бетонолом представляет собой поршневой пневматический механизм ударного действия с клапанным воздухораспределением, работающий под действием сжатого воздуха.
Бетонолом состоит из воздухораспределительно-ударного механизма, пускового устройства, собранного в рукоятке и глушителя.
Воздухораспределительно-ударный механизм состоит из ствола, пыльника и запрессованной в ствол буксы. Энергия удара нагнетается ударником. Коробка клапанная распределяет подачу воздуха.
Воздухораспределительно-ударный механизм осуществляет:
а) впуск сжатого воздуха в ствол поочередно в камеры прямого и обратного хода ударника и выпуск отработанного воздуха в атмосферу;
б) преобразует энергию сжатого воздуха в механическую работу движущегося ударника.
Снижение вибрации в бетоноломах достигнуто за счет:
а) пружинно-резинового амортизатора;
б) рационально подобранных параметров пневмоударного механизма
в) применения буферной камеры обратного (холостого) хода.
Наличие:999 шт.





