Отвёртка 0,6×3×75 мм 1000В

Ножницы L-300мм болторезные

Молоток пневматический клепальный серии ИП-4010

Клепальный пневматический молоток серии ИП-4010 – основное предназначение которого заключается в осуществлении процесса клепки горячих, по виду, заклепок, диаметральный показатель которых находится в диапазоне от 19 до 32 мм. Пневмоклепальный молоток ИП-4010 применим в разнообразных областях машиностроения и отрасли строительства.

Молоток пневматический клепальный серии ИП-4010 можно представить как поршневого вида пневмомашину ударного типа действия. В пневомолотке присутствует клапанный механизм распределения воздуха. Этот механизм осуществляет свою работу под силой воздействия сжатого воздуха.

Молоток пневмоклепальный состоит из таких основных частей, как:

         - механизм воздушного распределения ударного типа;

          - рукояточный узел, в котором собрано устройство пуска.

         Устройство осуществления пуска, монтаж которого осуществляется на ударный механизм воздушного распределения и которое впоследствии прикрепляется к корпусу, создает пневматическую пружинную систему защиты от вибраций пневмоклепального молотка.

         Принцип работы пневмоинструмента

После пускового нажатия начинает происходить перемещение шарика и толкателя, чем осуществляют открытие отверстия, сообщенного с камерой, предшествующей клапану. При помощи устройства распределения воздуха начинает осуществляться подача сжатого воздуха. Подача воздуха принуждает ударник осуществлять поступательно-возвратный тип движений. Стоит отметить что, в конечной точке прямого хода (иначе называемый рабочий), осуществляется нанесение удара по хвостовику пневмоклепального молотка.

Технические характеристики пневмоинструмента серии ИП-4010:

- показатель величины энергии единичных ударов (Джоулей): 35,3;

- показатель частоты ударов (Герц): 16,6;

- показатель давления при осуществлении работы (атмосфер): 5;

- показатель длины молока (мм): 500;

- показатель расхода воздуха (литров в минуту): 2040;

- показатель массы пневмомолотка без инструмента (кг): 8,2;

- показатель размера хвостовика: 24х60 для обеих моделей;

- диаметральный диапазон заклепки в горячем состоянии: 28-32.

Ударник молотка отбойного, ударный механизм для пневматических молотков, боек отбойного молотка типа МО, МОП

Ударный механизм для пневматических молотков можно представить в виде цилиндра. Внутри ударного механизма, под силой действия воздуха, находящегося под сжатием, происходят поступательно-возвратные движения штока-ударника и поршня. Принцип действия бойка отбойного молотка у всех пневматических молотков идентичен. Но ударный механизм пневмомолотка является деталью, требующей особого внимания при производственном процессе, как например концевая пружина.

Наша компания осуществляет реализацию ударного механизма пневматического молотка как отечественного, так и импортного производства. Боек к молотку отбойному соответствует всем установленным стандартам качества. Несомненным плюсом собственного производства является то, что ударный механизм для пневматических молотков всегда есть в наличии на складе предприятия. Количество приобретаемой продукции и сроки ее поставки всегда можно обсудить с нашими менеджерами. Приобретай и работай!

Долотчатые буровые коронки серии КДП

Предназначение долотчатой буровой коронки серии КДП заключается в осуществлении работ ударно-поворотного вида бурения шпура при помощи переносного перфоратора. Показатель энергии удара может достигать до 90 Джоулей. Работа долотчатой буровой коронкой серии КДП в основном проводится в крепкой и значительной, по крепости, трещиноватой горной породе разнообразной абразивности (к примеру: очень крепкий гранит, кварцевый порфир и т.п.). Значение показателя не должно превышать 18 по шкале проф. М. М. Протодьяконова.

Также долотчатую буровую коронку серии КДП можно  использовать для проведения работ по бурению слабой, по крепости, монолитной породы. Конструкционные особенности долотчатой буровой коронки серии КДП дают возможность производить более легкое забуривание и вести работу с меньшим  показателем вибрации, что может существенно отразиться на производительности труда и уменьшить негативное влияние вибрации на работника.

Вставка, произведенная из твердых сплавов, выполнена в форме закругленного лезвия. Такая конструкция дает возможность уменьшит частоту возникновения скола твердых сплавов, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации. Коронка монтируется к штанге при помощи конусного соединения.

Зубило к молотку рубильному ИП-4126.

Молоток рубильный пневматический модели ПМР-6

Молотки рубильные нашли широкое применение в процессе обработки металла и металлических поверхностей, заделки сварочных швов, очистки литья. Использование данного инструмента позволяет увеличить скорость выработки в несколько раз. Мы предлагаем молоток рубильный пневматический ПМР-6 по доступной стоимости! Данная модель отлично подойдет для предприятий с непрерывным производственным циклом.

Ключевые особенности данной модели

• Модель обладает высоким эксплуатационным ресурсом.

• Предназначена для работы с зубилом, имеющим шестигранный хвостовик на 16 мм.

• В комплект поставки включен соединительный штуцер.

• Достаточно высокая энергия единичного удара — 14 Дж.

Преимущества ПМР-6

• Сравнительно доступная стоимость.

• Высокая надежность при эксплуатации.

• Небольшой расход воздуха (21 л/сек).

• Удобство в процессе использования.

Молоток рубильный пневматический ПМР-6 вы всегда можете заказать на нашем сайте. Мы доставим его вам в кратчайшие сроки по всей стране!

БЕТОНОЛОМ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ Б-3

НАЗНАЧЕНИЕ

Бетонолом пневматический, предназначен для демонтажа трудно разрушаемых железобетонных конструкций. Широко применяется при реконструкции мостов, взлетных полос аэродромов и других строительных работах. При выборе бетонолома необходимо руководствоваться следующим: на работах, где требуется сравнительно большая энергия удара, следует применять бетонолом Б-3, на более легких работах (при разрушении пород средней крепости) - бетонолом Б-2.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Примечания:
Бетонолом так-же предназначен для работы в взрывоопасной среде. Бетонолом должен эксплуатироваться при давлении сжатого воздуха не менее 0,3 МПа и не более 0,5 МПа, при длине рукава, подводящего воздух, не более 12 м. Внутренний диаметр рукава, подводящего воздух должен быть 18 мм. 

Бетоноломы применяются на поверхности шахт и рудников, на стройках при проведении ремонтных работ на дорогах и других объектах.
Осуществление работы по прочным материалам, где потребуется большая ударная энергия, преимущественно вертикально вниз.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Бетонолом представляет собой поршневой пневматический механизм ударного действия с клапанным воздухораспределением, работающий под  действием сжатого воздуха.

Бетонолом состоит из воздухораспределительно-ударного механизма, пускового устройства, собранного в рукоятке и глушителя.

Воздухораспределительно-ударный механизм состоит из ствола, пыльника и запрессованной в ствол буксы. Энергия удара нагнетается ударником. Коробка клапанная распределяет подачу воздуха.

Воздухораспределительно-ударный механизм осуществляет:
а) впуск сжатого воздуха в ствол поочередно в камеры прямого и обратного хода ударника и выпуск отработанного воздуха в атмосферу;
б) преобразует энергию сжатого воздуха в механическую работу движущегося ударника.

Снижение вибрации в бетоноломах достигнуто за счет:
а) пружинно-резинового амортизатора;
б) рационально подобранных параметров пневмоударного механизма
в) применения буферной камеры обратного (холостого) хода.