Ферросилицій — це тип речовини, що являє собою сплав кремнію та заліза. Ферросилицій має досить високий показник міцності та показник стійкості до впливу ззовні. Ферросилицій застосовують для здійснення процесу легування, а також процесу з розкидання сталі. Також такий матеріал, як феросилицій, застосовується як відновлювач під час виробництва для деяких із різновидів феросплавів.
На цей момент найпоширенішими марками феросилиція є ФС-45 і ФС-65. Число в марці феросилиція вказує на те, який відсоток кремнію в ньому міститься.
Розглянемо, докладніше, характеристики кремнію. Кремній (атомна маса 28,086, показник щільності 2,33 г/куб.см, величина температури плавлення й кипіння 1414 і 2287 °C відповідно) збільшує показник твердості сталі, збільшує показник опору до розривів, розширює діапазон меж плинності та пружності, збільшує величину опору до процесу окиснення, зменшує можливі втрати електричної енергії. Збільшення процентного вмісту кремнію в феросилиції зменшує його показник щільності. Ферросилицій виробляють у дуговій феросплавній печі за допомогою процесу відновлення, за допомогою вуглецю, кокса кремнію з кварциту.
Кремній, є досить якісним розкислювачем, тому сплави з його вмістом (зокрема, належить і феросилицій) широко застосовні для здійснення процесу виробництва різних марок сталі. Найчастіше процентний вміст феросилиція в різних марках сталі міститься в діапазоні від 0,12 до 0,35%. У високолегованих марках сталі цей показник може досягати
величини 3%. Основний залізовмісний компонент шимти під час виплавлення феросилиція є стружка вуглецевої сталі.
Допускається застосовувати чавунне стружування, але тільки для здійснення процесу виробництва низьковідсоткової марки феросилиція, який використовується під час здійснення плавки чавуну.
Ферросилицій широко застосовують як розкисну або легувальну домішку для здійснення процесу виплавлення електротехнічної, корозійно- та жаростійкої, а також ресорно-пружинної сталі. Також феросилицій застосовують для легування та процесу модифіковання чавуну.
Ферросилицій широко застосовується і як матеріал для процесу відновлення під час металотермічних процесів. Зовнішня поверхня панчіх і шматка феросилиція не має мати різкого вираженого ввімкнення шлаку та іншого природного матеріалу. Допустимі окремі різновиди включень піску, що причаївся, або сліди іншого протипригарного матеріалу та графіту.
Настільні лещата слюсарні серії ТСЧ-100 застосовуються для закріплення заготівки під час проведення слюсарної та збіркової операції. На корпус слюсарного лещата серії ТСЧ-100 встановлюється ковадло. Здійснити затискач заготівок із круглим перерізом допомагає наявність призм.
Конструкція слюсарні лещат серії ТСЧ-100 — це 2 паралельно розташовані губки. Одна з них нерухомим способом монтується в корпус, а друга — здійснює фіксацію деталі за допомогою гвинта. Лещата слюсарні серії ТСЧ-100 встановлюються на поверхню робочого стола (наче іменуваний як верстат). Тиски ТСЧ-100 монтуються на столі, за допомогою гайок і гвинтів, на інтегровану поворотну основу. Конструкційні особливості лещат ТСЧ-100 дає можливість здійснювати розворот закріплюваних деталей у горизонтальній площині на величину показника кута в ±35°. У тисках слюсарних серії ТСЧ-100 передбачені маніпуляторні болти та наявність безпечних наконечників на воротці. Губки лещат серії ТСЧ-100 виробляються з високоякісних загартованих марок сталі. Здійснення затискача заготівок із круглим перерізом здійснюється за допомогою призм.
